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耐火材料混合設備的混合階段優(yōu)勢，這里說的行業(yè)中應用良好的雙動力系統(tǒng)混合設備的混合階段及其混合設備的性能優(yōu)勢。
對于行業(yè)中普通混合設備所涉及的耐火原料和成型助劑的工藝混合來說，混合階段主要有以下三個階段，且其混合涉及到了材料的性能和混合出現(xiàn)的各種問題，成為了行業(yè)發(fā)展的阻礙，而行業(yè)急需要高效的混合設備在耐火材料行業(yè)獨樹一幟。
耐火材料混合過程的分三個階段：
1、在混合中，如高速混合設備的快速混合階段，不同顆?？焖僖苿?，均勻度提高很快；
2、而擴散混合階段，有的顆粒擴散進入別的料流，甚至料團中；
3、對于耐火材料行業(yè)粉體混合來說經(jīng)過了普通混合設備的混合階段，出現(xiàn)偏析、團聚、捏合，較多顆粒被壓碎，原始粒級配發(fā)生過大改變。這嚴重的影響了行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)和阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展。
一般雙錐混合設備、V型混合機，在混合粉體的團聚、捏合時，很難做到混合均勻。因為它們不具有打撒效果。
雙動力混合設備內(nèi)置全尺寸高效混合葉片，混合過程中，葉片會對對團聚和捏合粉體進行有效的反復打擊，在反復剪切過程中可以有效把打散的團聚、捏合粉與主體粉進行混合，從而做到了顆粒與顆粒之間的彌散分布情況。有效的做到了粉體與粉體之間的微觀均勻，讓耐火材料行業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量得到了大大的提升。
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